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串口端子在线工业ccd视觉检测系统技术方案

发表时间:2025-06-03 07:10

串口端子在线工业ccd视觉检测系统技术方案  

  串口端子在线工业ccd视觉检测系统基于机器视觉的AI质检专家——0.05mm级精度全自动化检测

一、系统核心优势


检测维度
技术突破
传统方式对比
效率
600个/分钟(10个/秒)全自动检测
人工检测≤60个/分钟
精度
缺针检测分辨率0.02mm
人工目检极限0.1mm
稳定性
24小时连续工作,误检率≤0.1%
人工疲劳后漏检率>5%
扩展性
支持RS232/USB/Type-C等新型端子快速换型
仅能检测固定型号



二、串口端子在线工业ccd视觉检测系统检测项目详解

1. 缺针检测(核心难点)  

- 检测区域:20mm×8mm female端子腔体  

- 技术方案:  

  - 采用20μm分辨率线激光扫描,生成端子腔体3D点云  

  - 深度学习算法识别缺针/弯针/浮针(支持≥0.02mm位移)  


2. 螺纹检测(创新点)  

- 技术方案:  

  - 同轴光+45°环形光多光源融合,增强螺纹对比度  

  - 亚像素边缘检测算法,识别M1.0-M3.0螺纹(±1牙误差)  


3. 塑料件反装检测  

- 技术方案:  

  - 紫外荧光标记识别(隐形定位点)  

  - 拓扑分析算法判断装配方向


串口端子在线工业ccd视觉检测系统  

三、系统架构

1. 光学检测单元  


组件
选型理由
工业相机
海康威视MV-CH250-10GM(2500万像素,10GigE接口)
镜头
施耐德Xenoplan 2.0/28(畸变<0.01%)
光源
奥普特OPT-RI12080(红蓝双色可调环形光)




2. 运动控制单元  

- 雅马哈SCARA机械手(重复定位精度±0.01mm)  

- 基恩士LV-N11N光电传感器(响应时间0.1ms)  


3. 处理平台  

- 研华工控机(i7-1185G7+RTX3060,HexSight加速)  

四、技术实现亮点

1. 3D+2D融合检测  

- 线激光扫描获取端子高度图(检测浮针)  

- 高分辨率面阵相机采集纹理信息(检测表面缺陷)  


2. 智能学习系统  

- 新端子型号只需5个样本即可完成建模  

- 自动生成检测参数模板(保存至SQL数据库)  


3. 闭环质量控制  

- NG件自动分类(缺针/反装/螺纹不良)  

- 实时SPC看板监控工艺波动


  串口端子在线工业ccd视觉检测系统

五、实施效益分析


指标
提升效果
经济价值
直通率
从92%提升至99.8%
年减少返工成本¥80万+
人工成本
替代4名质检员
年节约¥35万
客户索赔
缺陷流出降低至0.1ppm
品牌溢价提升15%



六、服务承诺

- 30天试机:免费检测1万件,输出GR&R报告(≥90%)  

- 2小时响应:全国50个服务网点提供上门维护  

- 软件终身升级:包含新型端子检测算法更新  


串口端子在线工业ccd视觉检测系统为连接器品质保驾护航系统通过ISO 9001/CE认证,符合IPC-620标准


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